全抛釉在出现后的短短几年时间内，受到众多陶企的热捧，在全国多地产区遍地开花。全抛釉一度令其他瓷砖产品“黯然失色”。

  目前全抛釉的花色、工艺、技术等发展已确定进入成熟阶段，由于物美价廉，其深受终端消费者欢迎。但大规模生产之下，市场之间的竞争也进入白热化，曾经的高端产品在过度的市场之间的竞争下利润渐薄，渐渐沦为大众产品。

  超平釉的出现，是全抛釉产品在工艺上创新升级的结果。有业内人士认为，全抛釉永葆活力和竞争力的关键是提升“自主设计”。

  2007年前后，全抛釉瓷砖在国内出现，部分企业试水生产，其中有少数企业坚持研发并逐渐打出了名堂。

  在2010年下半年到2011年上半年，喷墨打印技术在国内迅速兴起并快速普及，全抛釉产品在市场上大量涌现，全抛釉的总量逐年暴增。

  2013年全抛釉竞争进入白热化阶段，整个行业大量推出全抛釉，慢慢的变多的品牌开始重视产品的搭配应用。

  2014年，大理石类瓷砖和超平釉在佛山陶博会大放异彩，备受行业关注。慢慢的变多的陶企相继推出大理石类全抛釉产品，以及“试水”超平釉。

  在赛德斯邦陶瓷市场总监韩珂看来，全抛釉的崛起占据了“天时、地利、人和”多重优势。彼时，随着消费者消费意识的转变和消费水平的提高，抛光砖色泽单调、表现呆板的缺点开始遭遇市场的“不满”。2009年开始，抛光砖明显进入微利时代，市场对产品表现丰富、且能带来更高利益的新产品提出了迫切要求。而在当时，微晶石这款被行业赋予重任的产品被始终未能解决工艺技术问题，以及不甚亲民的价格所阻，未能成功大规模切入市场。

  此前，全抛釉一直使用丝网印刷工艺，丝网印刷能突出全抛釉产品的深浅效果，立体感强，但缺点是产能不够大，导致生产所带来的成本高。以前全抛釉的花色是企业的生产技术门槛之一，由于喷墨打印技术的出现，使单片产品的复制变得相当容易，一夜之间同一款式的产品便可在全国各地的市场上看到。

  喷墨技术迅速得以推广并大范围的应用，成就了全抛釉为行业所推崇的那些优点：色泽丰富、纹理清晰、形象逼真等。自此，全抛釉开始大行其道，慢慢的变成了陶企的标配产品。

  “作为一种生产技术和市场都已成熟的产品，外产区与广东产区的全抛釉产品在生产技术上几无差别，产品的质量主要根据陶企的综合管控。”佛山市盛世名嘉陶瓷有限公司总经理王青水表示，这也是全抛釉产品得以在全国各地遍地开花的原因。

  从装扮修饰的效果来看，全抛釉花色丰富，而工艺亦优于抛光砖，因此在终端的接受度高。一位负责终端活动推广的市场部人员笑称全抛釉为终端促销的“神器”。

  相比抛光砖，全抛釉的花色更丰富，个性化更强，搭配应用更多样化，装饰效果亦更佳。相比微晶石，全抛釉应用的场所多，加工更方便，更容易打理，且价格亲民。全抛釉适用于家装和商用空间，尤其受到大众消费者的青睐。全抛釉在家装零售市场上聚拢了大量的“人气”，深受经销商和消费的人的欢迎。

  同时，由于全抛釉丰富的装饰特点，其应用场景范围也慢慢变得广，除了常规的家装渠道、零售渠道外，会所、高档写字楼等工程建设项目也开始选用全抛釉产品。

  “在广东瓷砖的家装零售市场上，70%以上的终端消费者选择全抛釉。”佛山市永航陶瓷有限公司品牌总经理王任表示，虽然瓷砖产品的品类慢慢的变多，但全抛釉仍占据了其中很重要的地位。

  在王任看来，目前全抛釉已是相当成熟的产品。这主要体现为：产品的花色丰富，效果逼真;表面耐磨度提升;在现有设备和技术支撑下，已经大大改善平整度和水波纹的问题。

  家装零售市场上的消费者“爱”全抛釉，或许更看重它的超高的性价比。随着生产技术的逐步提升，大规模生产之下，全抛釉的价格早已从制高点下滑。

  目前市场上供大于求，外产区与广东产区的全抛釉产品在生产技术上几无差别，加上价格信息非常公开透明，全抛釉的价格一降再降。和美企业相关负责这个的人说，刚推出全抛釉这个新品类时，全抛釉的价格相对较高，普通消费者难以接受，现在价格趋向于平民化，成为广大普通消费者能消费的大众产品了。

  今年初广东产区的全抛釉价格会出现了较大幅度的下滑。“普通全抛釉产品价格一年左右的时间就下降了10元/片上下，幅度之大可想而知。”王青水对此显得无奈。

  粗略算来，从全抛釉开始大行其道至今，也不到5年时间。时至今日，全抛釉隐有如抛光砖般进入微利时代的趋势。

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  超平釉的出现，被业内人士认为是全抛釉产品的升级和延伸。从2013年春季佛山陶博会展出了超平釉产品开始，超平釉便不断被业内人士提及。2014年大理石类瓷砖和超平釉在佛山陶博会上大放异彩，众多企业或推出大理石瓷砖，或推出纯平釉，引来许多经销商、企业同行和普通观展者的关注，甚至是国外采购商前来询问。

  据了解，纯平釉在生产上增加了透明釉的厚度，这样有助于产品表面的深度精抛，同时增强了釉层通透感，有效解决了水波纹带来的视觉缺陷。纯平釉耐磨度高于传统全抛釉，几能媲美抛光砖;硬度高于微晶石与传统全抛釉，只比抛光砖略低。

  有业内人士表示，陶瓷行业的市场越来越趋向于理性，当前纯平釉的市场占有比例还相对较少，微晶石与传统全抛釉仍是“亮光”产品的主流。

  基于超平釉的生产所带来的成本和技术难度的考虑，有企业保持审慎的理性态度，也有企业不遗余力地大力推广。

  王任认为，传统全抛釉产品的性能和装扮修饰的效果慢慢的变好，只要把产品的质量关管控好，企业没必要投入过多成本去生产超平釉。据悉，与全抛釉相比，每平方米的超平釉在生产上须多投入6~8元。这不是所有企业都能承担得起的。他表示，永航企业在短期内没有推广超平釉的计划。

  盛世名嘉则是**早推广超平釉的企业之一，目前已经推出二代的超平釉产品“超晶石”。王青水表示，盛世名嘉在生产超平釉的过程中的确走过一些弯路，也因此交了不少“学费”。

  超平釉主要是在釉料工艺上面取得突破，使釉面更平整，从而有效解决了水波纹的难题，同时纹理自然。据王青水介绍，传统全抛釉表面的釉层是采用生料，微晶石是熟料熔块，而超平釉的釉层则是生料与熟料相结合。因此在生产的全部过程中要把控好产品的稳定性和优等率有较大难度。“就如新生的婴儿般，需要呵护。”王青水这样形容超平釉的生产。

  抛光砖没落主要受制于工艺创新裹足，而全抛釉的优势恰好在于不存在技术壁垒，喷墨技术的出现让大中小型企业都站在了同一个起跑线，此时，竞争大多数表现在内容。”韩珂认为，设计与花色以及品牌是全抛釉产品未来提升的方向。中国陶瓷砖缺乏自主设计。目前行业全抛釉产品大部分均以“仿”为主，很多花色都是纯粹照搬大理石纹理，缺乏自主设计元素。

  “仿制而来的产品、尤其是不乏有部分粗制滥造的模仿，会很快触到天花板，除了加剧产品同质化的问题，还会因恶性竞争缩短产品的生命周期”。韩珂提出，全抛釉产品可朝着“自主设计”的方向提升，赋予其独有的文化内涵，由此形成企业与品牌独有的核心优势。据悉，赛德斯邦第五代木化玉瓷砖灵感来自于缅甸国宝“木化玉”，从致力仿真的误区到对原纹理的加工再设计，赛德斯邦在木化玉瓷砖研发上投入巨大的精力，才实现了木、玉、石的**结合。

  和美企业相关负责这个的人说，追求极致的产品整体配套、空间的整体搭配应用，会成为全抛釉引领市场的一个关键核心。

  王青水则认为，作为生产型的陶瓷企业，做好产品差异化是品牌发展的重要策略。

  中国制造业产品的生命周期往往只有4~5年，某一些程度上来说，是因为过度追求技术创新，而忽略了产品设计所导致的。韩珂强调：“全抛釉将在很长一段时间内继续引领潮流，至少20年不会面临被淘汰的危险，但是对公司而言，产品设计应当成为重中之重，因为这将是产品生命力维持的根本所在。”

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