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  2.为了方便物料的堆垛，可以设计对应的堆垛架，进行物料的堆垛和防护，避免物料堆垛后的松散问题，方便进行存储和运输，比如卷装面料的堆垛架，能够直接进行卷装面料的堆垛，提升了存储容量，减少占地面积。

  3.现有堆垛架多为固定结构，具有一定的高度，结构牢固，但是不便于收纳，多个堆垛架由于高度问题也难以叠放，导致占地面积大，存储和运输成本高，降低了车间地面的利用率，需要改进。

  4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种折叠收纳式堆垛架，保证物料堆垛的便利性和稳定能力，实现快速折叠收纳。

  5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种折叠收纳式堆垛架，包括：底座和立架，所述立架设置在底座的两侧，所述立架上设置有向下延伸的立柱，所述底座上竖向设置有与立柱对应的导向套，所述导向套上部相对侧设置有与立柱对应的开口，所述导向套外部与开口相邻的侧面上竖向设置有滑槽，所述立柱底部插入导向套中，所述立柱的侧面设置有位于滑槽中的限位件，所述导向套顶部设置有位于滑槽上方的卡槽，所述立柱侧面设置有与卡槽对应的卡块。

  6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套采用空心方管，且导向套底部延伸至底座下方。

  7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位件采用内六角圆柱头螺栓，所述滑槽采用腰孔形结构。

  8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡槽为梯形槽，所述卡块底端设置有与梯形槽对应的梯形结构。

  9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述立架向上提拉时，卡块与卡槽分离，解除对立架的锁定，允许立架向内侧翻转折叠。

  10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡块焊接或者采用螺丝固定在立柱侧面。

  11.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种折叠收纳式堆垛架，特别在底座设计了导向套，通过与立架底部立柱的配合，进行立架与底座的活动连接，利用卡槽与卡块的配合，确保立架竖直状态的稳定性，方便物料的堆垛和防护，并利用限位件在滑槽中的位移，提升立架折叠收纳的便利性及折叠后立架的稳定性，滑槽的高度跨度大，有利于两侧立架折叠后的叠加，降低整体的高度，方便多个堆垛架的叠加，减少占地面积，降低存储和运输的成本。

  12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其它的附图，其中：

  15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  17.如图1所示的折叠收纳式堆垛架，包括：底座1和立架2，立架2设置在底座1的两侧，在本实施例中，底座1和立架2分别采取了钢管焊接的框架结构，确保了结构强度，并降低自重。

  18.立架2两端分别设置有向下延伸的立柱4，底座1上竖向设置有与立柱4对应的导向套3，在本实施例中，导向套3采用空心方管，且导向套3底部延伸至底座1下方，确保底座1的离地间隙。

  19.立柱4底部插入导向套3中，立柱4也采用空心方管，配合紧密，导向套3上部相对侧设置有与立柱4对应的开口5，立架2竖直状态时，立柱4底部位置深入导向套3且位于开口5底部下方，确保了立架2竖直时的稳定性，方便物料的堆垛和防护。

  20.为了逐步提升立架2竖直时的稳定性，在导向套3顶部设置有位于滑槽8上方的卡槽7，立柱4侧面设置有与卡槽7对应的卡块6，如图2所示，卡槽7为梯形槽，卡块6底端设置有与梯形槽对应的梯形结构，在本实施例中，卡槽7采用等腰梯形槽，与卡块6配合，进行自定心及立架2的锁定。

  21.立架2向上提拉时，卡块6与卡槽7分离，解除对立架2的锁定，允许立架2向内侧翻转折叠。在本实施例中，卡块6焊接或者采用螺丝固定在立柱4侧面，结构牢固，进行立架2竖直时的底部限位，提升结构稳定性。

  22.导向套3外部与开口5相邻的侧面上竖向设置有滑槽8，立柱4的侧面设置有位于滑槽8中的限位件9，在本实施例中，限位件9采用内六角圆柱头螺栓，滑槽8采用腰孔形结构，有利于立架2的提升及向内翻转折叠，通过限位件9在滑槽8的移动进行限位，提升立架2折叠后的稳定性，避免脱落。另外，滑槽8的高度跨度大，有利于两侧立架2折叠后的水平叠加，降低整体的高度。

  23.综上，本实用新型指出的一种折叠收纳式堆垛架，展开操作快捷，折叠收纳较为方便，有利于多个堆垛架的叠加，减少占地面积。

  24.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的

  技术特征：1.一种折叠收纳式堆垛架，其特征是，包括：底座和立架，所述立架设置在底座的两侧，所述立架上设置有向下延伸的立柱，所述底座上竖向设置有与立柱对应的导向套，所述导向套上部相对侧设置有与立柱对应的开口，所述导向套外部与开口相邻的侧面上竖向设置有滑槽，所述立柱底部插入导向套中，所述立柱的侧面设置有位于滑槽中的限位件，所述导向套顶部设置有位于滑槽上方的卡槽，所述立柱侧面设置有与卡槽对应的卡块，所述导向套采用空心方管，立架竖直状态时，立柱底部位置深入导向套且位于开口底部下方。2.依据权利要求1所述的折叠收纳式堆垛架，其特征是，且导向套底部延伸至底座下方。3.依据权利要求1所述的折叠收纳式堆垛架，其特征是，所述限位件采用内六角圆柱头螺栓，所述滑槽采用腰孔形结构。4.依据权利要求1所述的折叠收纳式堆垛架，其特征是，所述卡槽为梯形槽，所述卡块底端设置有与梯形槽对应的梯形结构。5.依据权利要求1所述的折叠收纳式堆垛架，其特征是，所述立架向上提拉时，卡块与卡槽分离，解除对立架的锁定，允许立架向内侧翻转折叠。6.依据权利要求1所述的折叠收纳式堆垛架，其特征是，所述卡块焊接或者采用螺丝固定在立柱侧面。技术总结

  本实用新型公开了一种折叠收纳式堆垛架，包括：底座和立架，所述立架设置在底座的两侧，所述立架上设置有向下延伸的立柱，所述底座上竖向设置有与立柱对应的导向套，所述导向套上部相对侧设置有与立柱对应的开口，所述导向套外部与开口相邻的侧面上竖向设置有滑槽，所述立柱底部插入导向套中，所述立柱的侧面设置有位于滑槽中的限位件，所述导向套顶部设置有位于滑槽上方的卡槽，所述立柱侧面设置有与卡槽对应的卡块。通过上述方式，本实用新型所述的折叠收纳式堆垛架，利用卡槽与卡块的配合，确保立架竖直状态的稳定性，方便物料的堆垛和防护，并利用限位件在滑槽中的位移，提升立架折叠收纳的便利性及折叠后立架的稳定性。叠收纳的便利性及折叠后立架的稳定性。叠收纳的便利性及折叠后立架的稳定性。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程